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本文目錄一覽：

• 1、數(shù)控車床車產(chǎn)品不圓的原因是什么
• 2、哪位大哥能告訴我數(shù)控車床刀具半徑補(bǔ)償G41(G42)的使用方法
• 3、CNC刀補(bǔ)如何應(yīng)用?
• 4、數(shù)控車床車出的圓弧不圓是怎么回事?
• 5、你設(shè)計(jì)的夾具是如何保證刀具相對于工件加工表面位置的?
• 6、地推廚房刀具怎么樣

數(shù)控車床車產(chǎn)品不圓的原因是什么

1、數(shù)控車床車出的圓弧不圓是 機(jī)床本身精度有誤差。工件加工裝夾爪間隙過大松動(dòng)。工件細(xì)或薄或伸出過長車加工受力產(chǎn)生徑向跳動(dòng)。各拖板松動(dòng)及刀具裝夾偏高或夾緊度不夠受力位移。

2、可能的原因如下：裝夾變形。車完內(nèi)孔，不卸下工件測量內(nèi)孔，沒有橢圓的話，就是裝夾變形。內(nèi)孔余量不均勻，沒有分粗精車。工件或夾具偏心嚴(yán)重。主軸間隙大。

3、一般常見的原因是：1托板或刀架間隙太大；2主軸軸承損耗嚴(yán)重；3加工的工件或工裝重心偏離，需要做好配重；4刀具面低過主軸中心過多；5刀具不夠鋒利或牌號選擇不對加工材質(zhì)；6冷卻不充分或切削液選擇不對。。

4、內(nèi)控失圓你要考慮幾方面問題，1，刀具的刀桿是否能夠有足夠的強(qiáng)度用來加工你的產(chǎn)品。2，你加工產(chǎn)品的材料是否有半邊硬半邊軟的現(xiàn)象。3，加工的材料是否經(jīng)過應(yīng)力消除，因?yàn)橛袃?nèi)應(yīng)力所以你怎么加工它都是橢圓的。

5、車床床頭箱偏移與車床道軌不平行。還有車床道軌面摩損嚴(yán)重。刀具摩損。還有在車削的過程中刀具發(fā)熱導(dǎo)致刀具膨脹伸長會(huì)產(chǎn)生倒錐。在加工細(xì)長軸的時(shí)候因?yàn)楣ぜ傂圆钴嚨盾嚨街虚g的時(shí)候把工件頂彎也會(huì)產(chǎn)生錐度。

哪位大哥能告訴我數(shù)控車床刀具半徑補(bǔ)償G41(G42)的使用方法

g41g42使用：外輪廓左順右逆，內(nèi)輪廓反之。G41是左刀補(bǔ)，G41為刀具半徑左補(bǔ)償，即刀具沿工件左側(cè)運(yùn)動(dòng)方向時(shí)的半徑補(bǔ)償；G42右刀補(bǔ)，G42為刀具半徑右補(bǔ)償。

G41為刀具半徑左補(bǔ)償，即刀具沿工件左側(cè)運(yùn)動(dòng)方向時(shí)的半徑補(bǔ)償；G42 為刀具半徑右補(bǔ)償，即刀具沿工件右側(cè)運(yùn)動(dòng)時(shí)的半徑補(bǔ)償。將雙手展開，掌心朝向當(dāng)前平面的垂直坐標(biāo)軸的正方向，四指指向刀具的前進(jìn)方向。

G40與G41/G42必須成對使用；在刀補(bǔ)進(jìn)行階段避免刀具作Z軸運(yùn)動(dòng)。

CNC刀補(bǔ)如何應(yīng)用?

1、數(shù)控刀補(bǔ)詳細(xì)講解，刀補(bǔ)常用的方法是里加外減。刀補(bǔ)有形狀補(bǔ)償和磨耗補(bǔ)償，一般換新刀片在磨耗里讓0.3到0.5左右。在刀補(bǔ)有兩個(gè)數(shù)據(jù)欄，一個(gè)是對刀用的，一個(gè)是填刀補(bǔ)用的。

2、確定加工參數(shù)：在使用數(shù)控刀補(bǔ)之前，需要根據(jù)不同的刀具和加工材料，確定合適的切削參數(shù)，包括進(jìn)給速度、切削深度、轉(zhuǎn)速等。

3、加刀補(bǔ)值：按照實(shí)際刀具磨損情況，在機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)中選擇相應(yīng)的軸進(jìn)行刀補(bǔ)操作。一般情況下，正負(fù)號表示補(bǔ)償方向，數(shù)值表示補(bǔ)償量。

4、進(jìn)行數(shù)控刀補(bǔ)時(shí)，要先確定需要修正的方向和量，然后通過數(shù)控機(jī)床的操作界面或手柄等設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，直到達(dá)到所需的修正效果為止。進(jìn)行相關(guān)檢測和測量，確保零件的尺寸和精度符合要求。

5、數(shù)控車床刀補(bǔ)，先說外徑 要求106 你現(xiàn)在車到了104 就是你車小了 那么怎么辦呢 你要退一點(diǎn)刀。x方向往工件方向是負(fù)。也就是進(jìn)刀 向后就為正。也就是退刀。

數(shù)控車床車出的圓弧不圓是怎么回事?

可能的原因：1，卡盤定心精度不夠，或者可能造成過定位了。2，車床主軸本身的圓跳動(dòng)誤差，主軸回轉(zhuǎn)中心不是一條直線。

零件壁厚薄，夾緊力大導(dǎo)致的，如果是這種情況加工完成后不要拆卸零件，直接測量尺寸，如果合格而拆卸后變形則可確定是夾緊問題。主軸徑向竄動(dòng)，一般伴隨著零件表面質(zhì)量差。

刀沒壓好，刀頭打了，使用的刀不對，刀速度快，不同材料使用的切削液，刀補(bǔ)做的不好，圓弧半徑值不對，主要就這些問題，你檢查一下。

你設(shè)計(jì)的夾具是如何保證刀具相對于工件加工表面位置的?

當(dāng)然是靠鉆具來保證鉆頭與工件的位置關(guān)系了，在設(shè)計(jì)鉆具時(shí)，就應(yīng)把位置關(guān)系考慮在設(shè)計(jì)時(shí)的結(jié)構(gòu)中。包括：“X方向與Y方向”的尺寸。

它與工件的定位基準(zhǔn)相接觸，用于確定工件在夾具中的正確位置，從而保證加工時(shí)工件相對于刀具和機(jī)床加工運(yùn)動(dòng)間的相對正確位置。如圖6-1中的定位銷6。(2)夾緊裝置 用于夾緊工件，在切削時(shí)使工件在夾具中保持既定位置。

．為了保證加工面與其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)間的距離尺寸精度，工件定位時(shí)，應(yīng)使加工面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相對于刀具有一正確的位置。表面間距離尺寸精度的獲得通常有兩種方法：試切法和調(diào)整法。

夾具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮設(shè)計(jì)平衡結(jié)構(gòu) 消除夾具回轉(zhuǎn)中可能產(chǎn)生的不平衡現(xiàn)象，以避免振動(dòng)對工件加工質(zhì)量和刀具壽命的影響。特別是角鐵類車床夾具最容易出現(xiàn)此類問題。平衡措施主要有兩種方法，即設(shè)置平衡塊和增設(shè)減重孔。

夾具是能使同一批工件在加工前迅速進(jìn)行裝夾并使工件相對于機(jī)床、刀具具有確定位置且在整個(gè)加工過程中保持上述位置關(guān)系的一種工藝裝備。

對于數(shù)控機(jī)床來說，在加工開始時(shí)，確定刀具與工件的相對位置是很重要的，這一相對位置是通過確認(rèn)對刀點(diǎn)來實(shí)現(xiàn)的。對刀點(diǎn)是指通過對刀確定刀具與工件相對位置的基準(zhǔn)點(diǎn)。

地推廚房刀具怎么樣

1、看材質(zhì)：從材質(zhì)上看，菜刀分為鐵刀、不銹鋼刀、鐵夾鋼刀、純鋼刀。其各自的特點(diǎn)是純鋼刀易崩刃、鐵刀易卷刃、不銹鋼刀磨不快，而鐵夾鋼刀的質(zhì)量最好。所謂鐵夾鋼刀，就是刀的中間層為鋼質(zhì)，兩面為薄薄的鐵質(zhì)層。

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4、廚房刀具品牌十大排名雙立人(Zwilling)始于1731年德國，歷史上最古老的商標(biāo)之一，刀具行業(yè)的領(lǐng)先地位，大型跨國公司，上海雙立人亨克斯有限公司。

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